隨著大連精品盒紙箱印刷工藝的不斷豐富，加工速度的不斷提高，模切工序暴露出的問題日益增多。合理控制模切過程中廢品的產生，是降低瓦楞紙箱生產成本的又一個主要課題。產生模切壓痕線位置與印刷產品位置不相符的原因有以下幾點：

1、模切刀版制作工藝的誤差

現在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版兩種。激光制版精度比較高，設計和切割由計算機和機械完成，適合中高檔包裝的模切。手工制版方式對制版者的技術水平要求高，制版機受制版者的技術水平和經驗等多種因素的影響，適合精度要求不高的中短版包裝。因此，要得到很好的模切精度，必須選擇先進的制版方式。

2、紙板叼口規矩不一

所有的模切機本身都會產生精度誤差，要提高模切壓痕精度，必須選擇高精度的模切機。如查紙板叼口規格誤差大，可能是模切機的后定位（又稱二次定位）撥動距離過小，可以通過調節后定位，增大后定位撥動距離來解決。

3、模切壓痕與印刷的格位未對正

解決方法是根據產品要求重新校正模切版，套正印刷與模切壓痕格位。另外，也可通過調整紙張輸送側定位規矩或前定位規矩來校正，使模切壓痕線與印刷格位套準。

4、模切壓痕與印刷工作環境不同造成紙板纖維變形或伸張

應盡量保證模切壓痕與印刷在同一工作環境下進行或保證工作環境的同一性（即有相同的溫度、濕度等）。

解決大連精品盒壓痕線不清晰問題

壓痕線不清晰，也是造成瓦楞紙箱質量下降的主要原因之一。其原因主要有暗線或炸線”之分。所謂暗線是指不應有的壓痕線；而炸線”是指由于模切壓痕壓力過大，超過了紙板纖維的承受極限，使紙板纖維斷裂或部分斷裂。引起這種故障的原因和要有以下幾種：

1、壓痕線和壓痕模選擇不合適

可按如下方法選擇壓痕模的型號和壓痕線的高度。在模切瓦楞紙時：

壓痕模的槽深=瓦楞紙壓實時的紙厚

壓痕模的槽寬=2倍瓦楞紙的紙厚+壓痕線的厚度

壓痕線的高度=模切刀高度一瓦楞紙壓實時的紙厚

2、模壓機壓力調整不當

應調整模切機的調壓機構，適當調整模切機的壓力大小。

3、固定墊板粘貼紙厚度不準確

由于墊紙過低或過高造成，調節方法是重新墊紙。

4、紙質太差或紙張含水量過低

紙張脆性增大、韌性降低也會產生炸線，可以通過增大環境溫度來解決。